Haihtuvat orgaaniset yhdisteet (VOC) ovat vakavasti haitallisia sekä ihmisille että ympäristölle. VOC: ien stimuloiman jälkeen ihmiskeho kokee oireita, kuten ihon allergioita, huimausta ja päänsärkyä. Pitkäaikainen VOC-altistuminen lisää myös syövän riskiä. Kun maan huomio ympäristönsuojeluun kasvaa edelleen, petrokemian yritysten on myös valvottava tiukasti VOC -yhdisteiden päästöjä. Yrityksen toiminnassa bentseenin varastosäiliön uloshengitetyssä ilmassa on erilaisia VOC -tasoja, happoveden strippauslaitteen vuotaneita kaasuja ja jätevedenkäsittelyjärjestelmän pakokaasua. Kun päästöt ylittävät asiaankuuluvissa standardeissa määritellyn rajan, petrokemian yritys kohtaa sakkoja, työntämisen ja muiden seuraamusten työn keskeyttämisen. Siksi petrokemian yritysten on muutettava tai rakennettava uusia VOC -hoitolaitteita ja -tilia asiaankuuluvien standardien mukaisesti varmistaakseen, että lopullisen pakokaasun VOC -yhdisteiden sisältö on vakiorajan sisällä turvallisen ja puhtaan tuotannon saavuttamiseksi.
Yleiskatsaus tietyn yrityksen VOC -päästöistä
1.1.1
Petrokemian yrityksen raakaöljynkäsittelykapasiteetti on 4,6 miljoonaa T/a. Ympäristönsuojeluministeriön liikkeeseen laskemaan "kattavaan hoitosuunnitelman haihtuvien orgaanisten yhdisteiden" kattavaan hoitosuunnitelmaan "yritys on kunnostanut bentseenisäiliön alueen laitteet ja tilat, happoveden strippausyksikkö ja jätevedenkäsittelyjärjestelmä, jotka eivät tee Täytä kansalliset päästöstandardit VOCS -päästöjen vähentämiseksi ja täyttämään asiaankuuluvat standardit, kuten GB 31570-2015 "öljynjalostusteollisuuden epäpuhtauksien päästöstandardit".
Tutkimuksen mukaan yhtiön bentseenin täyttöalue ei ole asentanut öljy- ja kaasun talteenottolaitetta, ja VOC -päästöt ovat 18 t/a. Alustava suunnitelma on rakentaa uusi bentseenisäiliööljy- ja kaasun talteenottolaitos; Happovesien strippauslaitteen VOC -säteily ylittää 80 mg/cm3 -standardin, ja alustava suunnitelma on muuttaa alkuperäiset laitteet ja lisätä VOC -kaasukatalyyttinen palamisluukku happaman vesiputken päälle; Jätevesikäsittelyjärjestelmän VOC -takakaasu ylittää standardin 80 mg/cm3, ja alustava suunnitelma on lisätä joukko VOC -käsittelylaitoja.
2 VOCS -hoitosuunnitelma petrokemian yrityksille
2.1 VOC: ien käsittely uloshengitetyssä ilmassa bentseenin varastosäiliöistä
Bentseenin varastosäiliöiden uloshengitetyn ilman pääkomponentit ovat typpi ja bentseenihöyry, ja bentseenisarjat ovat VOC -yhdisteiden tärkeitä komponentteja. Säiliön ilmanottovirtausnopeus on 6,5 m3/h,
Öljykaasu on 1,2, sitten öljykaasun talteenottoasteikko on 6,5 × 1. 2=7. 8 m3/h. Tietty marginaali tulisi varata, kun suunnitellaan öljykaasun talteenottolaitetta, joten öljykaasun talteenottolaitteen lopullinen asteikko on 8 m3/h.
2.1.1 Bentseenin varastosäiliöiden öljykaasujen palautussuunnitelmien vertailu
Nykyisissä teknisissä olosuhteissa bentseenin varastosäiliöille on 3 öljykaasun palautussuunnitelmaa.
Kaavio 1 on yhdistelmä "liekinkoristaja + hengitysventtiili" paineenhallintajärjestelmänä säiliön yläosan uloshengitetyn kaasunkeräysjärjestelmän kanssa. Öljyn ja kaasun jakoputken purkaama öljy ja kaasu kuljetetaan öljyn ja kaasun talteenottolaitokseen. Talettu öljy ja kaasu tiivistetään ja lähetetään kevyelle öljyjärjestelmään säilyttämistä varten nestemäisessä muodossa. Käsitelty pakokaasu puretaan ilmaan [1].
Kaavio 2 on yhdistelmä "liekinkoristaja + säätelevä venttiili", ja loput ovat samat kuin kaavio 1.
Kaavio 3 on yhdistelmä "liekinkoristaja + nestemäistä tiivisteen säiliötä", ja loput ovat samat kuin kaavio 1.
Kolmen järjestelmän vertaamalla kaavion 2 ja 3 ja kaavion 3 tukilaitteita on suhteellisen monimutkainen, kun taas kaaviossa 1 on yksinkertainen rakenne ja se on helppo asentaa ja ylläpitää. Siksi lopulta päätettiin käyttää kaaviota 1 bentseenin varastosäiliöiden uloshengitetyn kaasun palautusjärjestelmänä.
2.1.2 Bentseenin varastosäiliön öljyn ja kaasun talteenottoprosessi
Bentseenin varastosäiliön öljyn ja kaasun talteenottoprosessi kaavioon 1 perustuu seuraava: Kun bentseenin varastosäiliön tuottama öljy- ja kaasupaine saavuttaa esiasetetun arvon, öljy ja kaasu puretaan hengitysventtiilistä (yksipuheluventtiili) Säiliön päällä ja öljy ja kaasu kuljetetaan öljyn ja kaasun talteenottolaitteeseen bentseenin varastosäiliön vieressä venttiiliin kytkettyyn öljy- ja kaasusarjan läpi. Häntäkaasu havaitaan hännän kaasun havaitsemislaitteella. Jos se on pätevä, se puretaan suoraan. Jos sitä ei ole pätevä, se tuotetaan uudelleen öljyn ja kaasun talteenottolaitteeseen käsittelyä varten. Kondensaation jälkeen öljy ja kaasu vaihtuu kaasusta nesteeksi ja kulkee kevyen öljylaitteen öljyputken läpi varastointia varten. Prosessin mukaan happaman veden kaasunpoistosäiliö ja happovesisäiliö vuotavat VOC -laitteita. Happovesisäiliön vuotoongelma voidaan vähentää tai eliminoida korvaamalla venttiilien tyyppi ja vahvistamalla venttiilin tiiviste. Happaman veden varastosäiliön ylimmän kaasun korkean korkeuden emissiolle deodorisaation jälkeen, ja se on käsiteltävä.
2.2 VOC -käsittely jätevedenpuhdistamoissa
Yrityksen jätevedenpuhdistamojen suunniteltu käsittelykapasiteetti on 500 m3/h, joka voi hoitaa öljyä sisältäviä, suolaa sisältävää, rikkipitoisuutta ja muuta petrokemiallisesta tuotannosta vapautettua jätevettä. Alkuperäinen jätevedenkäsittelylaitos tyhjentää kaasua, kun ne käsitellään vanhojen laitteiden takia. Paikalla olevan mittauksen mukaan jätteen kaasun koostumus on suhteellisen kompleksia, ja pääkomponentit ovat rikkivety, samoin kuin haihtuvia orgaanisia yhdisteitä, kuten bentseeni, tolueeni ja ksyleeni. Tästä syystä tarvitaan uusi joukko VOCS -käsittelylaitteita, ja suunniteltu VOC -käsittelykapasiteetti on 35, 000 m3/h.
2.2.1 Adsorptiokondensaation esikäsittely
Koska jätevedenkäsittelylaitoksen purkautuneiden sekajätteen kaasun kokonaispitoisuus ei-metaania koskevien kokonaishiilivetyjen korkean pitoisuuden vuoksi suoraan biologiseen käsittelyjärjestelmään pääsyn käsittelyvaikutus ei ole ihanteellinen, joten jätteen kaasu on tarpeen esikäsittelemään monimutkaisten komponenttien kanssa. Valinnaiset vaihtoehdot ovat "äänenvoimakkuuden laajennuksen absorptiomenetelmä" ja "adsorptiokondensaatiomenetelmä". Todellisessa sovelluksessa entisellä on ongelmia, kuten tarve lisätä määrän laajennusasiamiehiä ja korkeat käyttökustannukset, joten tässä projektissa valittiin adsorptiokondensaation esikäsittely. Periaatteena on käyttää adsorbenttia adsorboidakseen ei-metaanihiilivetyjä pakokaasussa, suorittaa tyhjiöanalyysi kyllästymisen saavuttamisen jälkeen ja sitten pienentää lämpötilaa VOC-kaasun tiivistämiseksi nesteeseen ja sitten erottaa se sitten kaasusta. Toisaalta se voi saavuttaa pakokaasun puhdistamisen vaikutuksen, ja toisaalta se voi myös kierrättää ja käyttää uudelleen VOC -yhdisteitä. Adsorptiokondensaation esikäsittelyn edut ovat suuri puhdistustehokkuus (yli 85%), hyvä vakaus ja alhaiset käyttökustannukset.
Tässä artikkelissa keskustellaan syvästi energiankäyttäjien energiankulutusominaisuuksista ja ehdottaa sen vuoksi sarjaa energiansäästöstrategioita, joiden tarkoituksena on vähentää energiankulutusta ja parantaa energian hyödyntämistehokkuutta. Näiden strategioiden päätavoitteena on luoda sekä mukava että terveellinen sisäympäristö, joka täyttää energiansäästö- ja päästöjen vähentämisvaatimukset. Se voi parantaa merkittävästi energiansäästövaikutusta,Ei vain auta vähentämään käyttökustannuksia, vaan myös parantamaan tehokkaasti ympäristön laatua.
